芯片焊接短路问题!
各位最近遇到一个问题,客户反馈我司的芯片贴装不良很高,要我司分析原因并给出改善措施
现在原因是分析出来了,可是改善措施不知从何下手
请高手指点
不良图片件附件
原因是芯片焊脚之间严重连锡,用我司的治具,如果参数不对是测试不出来的。
封装没做好,间距太小。 器件的pitch为多少,钢网的开口、钢网厚度是否合理;
IC器件是一次回流还是二次回流;
个人认为锡膏印刷方面存在的问题大些; 楼主现在分析进度如何? 初步分析
1、PCB板上的焊盘间距只有0.15mm,正常的芯片,PCB板上焊盘设计为0.2mm。
2、钢网厚度为0.1mm,经查当时的锡膏厚度测试记录为:0.12/0.106/0.124.
3、一次性过炉。
我是这样改善的:
1、建议PCB板厂,把焊盘的间距调整到0.2mm.
2、钢网开口上内缩0.05.来控制锡膏量
3、钢网厚度调整,由原来的0.1mm调整为0.08mm.
以上原因分析及改善,请高手指点
谢谢
http://www.pcbsfq.com/ 顶一下 三防漆 不知道我分析的正不正确,请各位指点。
谢谢
FPC的Fine Pitch IC貼裝,記得設計一套理想的工作治具,看NG樣品照片,你們肯定是第一次做0.15(or 0.2)mm Pitch. 而且還灌膠,沒準還沒做過RMA二次回焊經驗,很難返修,對不? 類似的LCD Panel or ITO Touch Panel driver,現在主流都是fine pitch. 有了工作治具,印錫,貼裝,回焊都有點門檻. 這種門檻,網上論壇不大有人願意分享的,加油!
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