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引起绿油起泡的原因是什么?

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发表于 2008-11-10 14:27:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
绿油起泡普遍是由什么引起的?
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发表于 2008-11-10 15:00:00 | 显示全部楼层

板面绿油粘附不够  具体可能系磨板质量 绿油质量 烘不干等

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 楼主| 发表于 2008-11-11 17:12:00 | 显示全部楼层
受教,谢谢楼上的~[em01]
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发表于 2008-11-11 21:22:00 | 显示全部楼层

绿油起泡的原因很多:

阻焊前处理不良,铜面没有处理好;

前处理后的板放置的时间过长,铜面氧化;

员工操作不规范,引的铜面二次污染;

绿油本身质量有问题,开油不当。

绿油固化不彻底。

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 楼主| 发表于 2008-11-12 11:19:00 | 显示全部楼层
同样受教,谢谢楼上的~图片点击可在新窗口打开查看
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发表于 2008-11-26 13:15:00 | 显示全部楼层
4楼的XD基本都说到了,起泡一般是做若模拟焊接实验(热冲击实验)时出现,所用的助焊剂与防焊油墨不匹配时也会有起泡产生。
[此贴子已经被作者于2008-12-8 11:18:49编辑过]
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 楼主| 发表于 2008-11-27 17:35:00 | 显示全部楼层

好吧,看来也只有再喊一百次"我是菜鸟"了![em03]

若模拟焊接实验(热冲击实验)的实验目的及原理是什么?谢谢指教!

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发表于 2008-11-28 11:51:00 | 显示全部楼层

没什么原理可言,只是测试PCB能否满足焊接要求——高温

一般的要求是260度C,10S,3次;无铅焊接的要求有280度C。

基本的测试过程是:锡炉加温到测试温度,将PCB浸入助焊剂槽或涂上助焊剂,置入锡炉读秒,最后观察防焊有无变色,起泡,脱落,铜面有无氧化等等。如果是放置阴暗除较久的PCB,建议测试前先烘烤一下,150度C15min左右。

BTW:热冲击实验对原材料来说是很有必要的,尤其是板材和防焊,这是PCB可靠性的重要指标。

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 楼主| 发表于 2008-11-30 12:40:00 | 显示全部楼层
FPC-SM,你知识的丰富让我佩服又无奈(很受打击),你说的这些都是做MI要了解的么?
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发表于 2008-12-1 09:40:00 | 显示全部楼层

做MI不一定了解这些。MI要了解的往往是理论的东西或是研发部&工艺部提供给您的实验结论和工艺方法,但生产上的变数和不可预测的东西时有发生,所以MI的同行如果有时间就应该多到现场了解了解,这不仅增加您的知识,同时也能帮助您做好MI。如果有机会,更要自己动手试试。

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