V-CUT深度的控制

HZZPCB · 发表于 2007-7-24 12:00:00

这里向大家请教一个关于V-CUT深度的问题,按IPC标准,V-CUT深度按板厚的1/3来计算,如我们公司现有的就是这样,像1.00MM V-CUT余厚为0.35+/-0.05MM 1.20MM V-CUT余厚为0.40+/-0.05MM,但要是像0.4 0.6 0.8这些板厚的V-CUT余厚呢?他们的余厚也是按这个标准来算的吗?

非常疑惑,盼复,望各位不吝赐教!谢谢!

sha_apr · 发表于 2007-7-24 12:38:00

IPC标准只是个一般情况的总结，不会适用于所有的情况。

对于薄/厚板，这个标准可以说参考意义很小。

你可以从另外一个角度来考虑问题：V-cut是给谁用的? 客户，对。

那客户的要求高于IPC要求不？高于。这在IPC中也有说明。

接下来的事情就好办了 - 和客户协商或者根据客户的要求来界定。注意，有些客户回复问题时可能不是流程工程师，那你就要留意了。一定要问到有流程经验的客户或者客户的流程工程师。

HZZPCB · 发表于 2007-7-24 13:36:00

一般的呢?我们这里的客户一般都是国内的.国外的客户暂时不是很多,所以无从得知.现在只有一个客户有这样的要求.

所以我现在特别想知道:0.4 0.6 0.8这些板厚的V-CUT余厚,你们公司是多少呢?

sha_apr · 发表于 2007-7-24 13:58:00

我之前没有碰到过0.4mm, 0.6mm厚度的板子。

对于0.8mm, 余厚建议在0.3mm左右。同时要住交货的大小。越大，板子约易断 - PCB公司流程中易断，运输中易断，PCB插件公司流程中易断。建议你跟进。

推断（假设是玻璃纤维布做的板子）：

0.4mm, 0.6mm的板子的插件是手动的么？如果是，那么插件后将板子分开是手工用类似钳子一样的工具掰开的么？如果是，那么v-cut的余厚就不是个问题。

解决你的问题的方法就是：在有利于PCB制造的前提下，v-cut出不同余厚的板子，送给你的客户试验一下：插件中的运输，查检后的掰开。

甚至于0.4mm的板子，你能刻出沟来，后面用钳子分开时能从这条线段就可以了。

没有更简单的方法了。否则，善后处理会很麻烦。

HZZPCB · 发表于 2007-7-24 19:00:00

像手机板这样的多层板,有一边是用邮票孔连接的,有一边是要V-CUT的.而且板厚就是0.4或者0.6MM的.所以在V-CUT时非常麻烦,我们也就是用余厚为0.3+/-0.05MM的.

双眼皮儿蚊子 · 发表于 2007-7-28 23:25:00

板薄的话,余厚太小,容易断......最好不要小过0.3mm. 国内客户一般不太在乎这些标准，甚至有些常规的问题都可以不通知他们.....不过这其实并不是好事......

sky0371 · 发表于 2007-8-1 16:10:00

是啊，要对不同的客户采取不同的方式。

xiao19821023 · 发表于 2007-8-3 15:36:00

V-CUT厚度控制：

0.8mm残留0.3

0.4,0.6残留1/2.但有些V-CUT机不好控制.其实客户没要求。自己可以先试1/2.如果比较容易断。那么再残留厚一点就行了。

bluesky0203 · 发表于 2007-8-4 22:43:00

其实每个公司的规范都大同小异,问题是客户要求的余厚的问题..

ianhui · 发表于 2008-9-10 10:02:00

我司V-CUT的最小完成板厚要0.5mm以上,保留厚度为0.3MM+/-0.10

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