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化镍沉金和电镍电金的主要区别

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发表于 2012-3-31 09:19:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
化镍金:金层很薄,一般比较粗糙,容易出现针孔、露铜、黑盘、裂隙腐蚀等,造成金面变色
电镍金:金层相对较厚,表面平整,只要基材处理好了,一般很少出现表面缺陷,但成本高
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发表于 2012-4-2 13:45:03 | 显示全部楼层
感谢楼主,能否从适用的可靠性方面(如焊接或接触用),作一下阐述。
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 楼主| 发表于 2012-4-3 14:06:43 | 显示全部楼层
这个,你们干这行的应该知道吧!电金多用于接触,如U盘接口;沉金用于钎焊
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发表于 2012-4-3 19:33:18 | 显示全部楼层
感谢楼主。
能否从适用的从SMT焊接可靠性方面,作一下进一步阐述。
谢谢
化镍金:金层很薄,一般比较粗糙,容易出现针孔、露铜、黑盘、裂隙腐蚀,对SMT的焊接有什么样的影响???


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 楼主| 发表于 2012-4-8 10:25:30 | 显示全部楼层
雪啊,基于以上缺陷,这类板最常见的情况是焊接可靠性变差,即表面上板能上锡,但锡镍之间的结合极差,经过功能测试后,元件脱落,甚至轻轻一推,元件就脱落了,我工作中接到好多这样的投诉板
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发表于 2012-4-9 20:27:39 | 显示全部楼层
感谢楼主。
能否从SMT可焊接的可靠性方面,作进一步阐述,谢谢

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 楼主| 发表于 2012-5-7 09:52:28 | 显示全部楼层
严正声明:巴厘岛同志,我是失业人士,你给我发这些广告,岂非对牛弹琴?!哈哈
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 楼主| 发表于 2012-5-7 10:19:11 | 显示全部楼层
失业人士,拒绝一切要钱的广告!
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 楼主| 发表于 2012-5-7 10:44:36 | 显示全部楼层
化镍沉金板与锡膏结合时,金层熔化,全部进入锡相,镍原子和锡原子结合,形成金属间化合物(IMC)层,而磷原子并不参与此过程,所以自然地,在镍层中,越邻近IMC层的地方,磷含量越高。所以磷含量高并非焊接性差的一个主要原因。

点评

电镀镍金不见得就比化金效果好,如果化金很差还主要是制程的问题啦 我们以前做一款压焊的产品镀金稳定性不好有时拉力够有时很差后来实在没有办法改化金拉力明显比镀金高并稳定。  详情 回复 发表于 2012-10-8 13:30
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发表于 2012-7-23 14:51:21 | 显示全部楼层
新手学习中。。。。
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