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solder mask 在后制程脱落,什么原因啊?

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发表于 2005-12-7 14:07:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

solder mask老是脱落漏出底下的金面或铜面.

经过回流焊或浸锡,255-260度. 3M胶带都可以拉起SOLDER MASK. 要是黑油更厉害,直接贴3M带,拉起后可以看见3M胶带上有黑色的圆环,在黑油开窗处. 有什么办法可以改善?

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发表于 2005-12-7 14:49:54 | 显示全部楼层

1、考虑增加铜面粗糙度。

2、看是否油墨的固化条件不当,固化的烘箱是否发生了未知的异常?

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发表于 2005-12-8 13:41:44 | 显示全部楼层

调整预烘和固化参数,及前处理做好我想没太大问题了。千万别显影过度了。

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发表于 2005-12-17 22:34:56 | 显示全部楼层

请教楼上兄弟,能否说具体点

我搞这个搞的很是头痛。。。

楼主

更换前处理能解决此问题

用专用的微蚀药水

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发表于 2005-12-18 13:33:29 | 显示全部楼层
黑油的问题是最多,比较头痛,好多公司都是有反映这个问题的.
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发表于 2005-12-19 21:31:04 | 显示全部楼层

黑油因为其透光性差,油墨难以感光,固化困难,须很高能量.往往效果不理想.

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发表于 2005-12-20 22:38:14 | 显示全部楼层

1.提高铜面表面粗糙度

2.提高曝光能量

3.提高防焊烘烤温度&加长烘烤时间.但需考量空泡问题

4.控制显影点,防止undercut过大

5.如走OSP制程,降低清洁洗浓度

6.如是镀金板,调整镀金前处理药水浓度.

最好利用QC七大手法作相关测试,以获取最佳参数.

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发表于 2005-12-25 19:50:29 | 显示全部楼层

谁能告诉我做ENIG+ENTEK 的BOARDS 可以不甩油???

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发表于 2006-1-3 10:29:11 | 显示全部楼层

"經過回流焊或浸錫,255-260度. 3M膠帶都可以拉起SOLDER MASK."...設: 硬板(PCB)/噴錫製程.3M拉起S/M為INK與銅面附著性不佳, 即為抗拉力不足. 導致INK與銅面附著性不佳成因很多...

1.前處理方面: A. 表面粗糙度:S/M表面處理大多使用刷磨方式, 而刷輪的選用目數/種類對於表面粗糙很有影響, 一般而言#400, #600, #800, 金鋼刷輪(較常用)/不織布刷輪, 也有其它前處理方式(如噴砂或化蝕)不討論. B.表面潔淨度: 於前處理中的酸洗段及各段間的水洗, 需檢查水的PH值, 注意酸是否會往後帶送, 注入水量是否足夠. C.表面氧化:C-1.吸水滾輪的清潔與保養, C-2.風刀與板面水及通孔內水的殘留性. C-3.出料烘乾餘溫:出料板溫是否過高? 是否未冷卻是就收板? 此與板面氧化(肉眼看不出來)

2.印刷方面: 印刷時別刷磨一堆板子再慢慢印, 雖然印刷室內有溫濕度控制, 但板子待印刷時間過久時一樣會氧化, 而氧化後印刷則會使得INK與銅面附著性降低, 經後製程高溫噴錫時就會顯現出來.同時印刷油墨的厚度相同的必需控制與量測確認.

3.至於曝光能量及顯影時側蝕過大(undercut)同樣會導致3M拉力時被拉起, 所差別的是~若是INK與銅面附著不良, 噴錫後被拉起的部份與側蝕被拉起的部份"長像"是不相同的.

"要是黑油更厲害,直接貼3M帶,拉起後可以看見3M膠帶上有黑色的圓環,在黑油開窗處. 有什麽辦法可以改善?"--各家油墨廠商目前黑色INK是最不穩定的, 3M膠帶上有黑色的圓環是undercut太大被拉起, 可以從曝光能量及顯影參數修正來修正, undercut最好於0.5mil~1.0mil之間, 於顯影後可經UV機或曝光機空曝作業.

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发表于 2006-1-3 22:31:49 | 显示全部楼层

改流程的先后顺序.有效.

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