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[求助]同一板上面有渗镀又有漏镀

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发表于 2007-9-7 18:21:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

化学沉镍金中的漏镀现象是很常见的,其常见原因有以下几个方面:

1铜面不洁净

2活化不良,

3活化后水洗不良造成铜面上的钯失去活性,

4镍槽的活性不够,如温度'PH'镍浓度等过低.

但我最近遇到一个难题,我们生产时发生漏镀,接下来我按照常规的方法去改善,如加强活化时间,提高镍缸温度,,结果出来的同一块板上面出现渗镀,也出现漏镀,对于这二个相反的情况同时出现,后来请教别人,他们说是电位差的原因,请问有何具体的解决办法,请各位师傅不吝指导!

我的联系方式:13923775422或E-mail:keepb@163.com
[此贴子已经被作者于2007-9-7 18:23:17编辑过]
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发表于 2007-9-7 20:57:00 | 显示全部楼层

用的是哪家的药水阿?

想解决这个问题就赶快更换药水吧

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发表于 2007-9-8 01:10:00 | 显示全部楼层
找供应商啊。[em01]
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发表于 2007-9-9 15:35:00 | 显示全部楼层
药水应该没问题,应该是LPI的问题
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发表于 2007-9-16 11:48:00 | 显示全部楼层
活化和镍缸重新开缸好了.
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发表于 2007-9-16 21:26:00 | 显示全部楼层

沾酸了?

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发表于 2007-9-29 10:30:00 | 显示全部楼层

你好!

 针对上述情况本人建议:1.将微蚀后加一到酸洗(5%)时间2min,然后再水洗,往后流程,延长活化时间3-5min,再将镍缸温度提高到82-84度,再做首板观察板子情况,还需先拖缸半小时左右,

2.如果上述还未能解决,可建议更换新活化及镍缸,

3.实在没有办法可建议请供应商协助解决。

如果有什么需要,可与本人联系,大家相互学习

        胡先生    E-mail:hujunshi5188@hotmail.com

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发表于 2010-8-28 01:44:29 | 显示全部楼层
不错,顶一下!感谢楼主!
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发表于 2010-10-14 01:27:24 | 显示全部楼层
回复 2# xiaqai


    不懂乱讲,扯蛋!
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发表于 2010-10-14 01:31:20 | 显示全部楼层
1.分析漏沉是什么原因,是否属于电势差原因造成。如果是,不得已下不过微蚀做板。如果不是,加强磨刷,看是否是板化氧化物造成。
2.从楼主的改善方法看,是加强活,镍缸活性后出现渗镀。检查渗镀原因出在活化还是镍缸,然后将造成渗镀的主要原因回归正常标准。
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