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高手指点

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发表于 2010-8-14 11:20:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
本厂有批板子因客户设计错误,少做了两个焊盘,现在需要我们帮忙在线路上刮两个焊盘,此板批量很大,我们试验了很多方法都不行,现在的办法就是用手刮,请高手指教有没什么又快有好得方法可以去处理,因为现在用手刮实在是没办法的办法啦,效率低且质量也比较差!!!
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发表于 2010-8-15 19:59:14 | 显示全部楼层
额,我也刮过...很是无奈啊,期待解答
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 楼主| 发表于 2010-8-16 09:50:14 | 显示全部楼层
碰到这样的办法也是没办法呀,谁让人家是我们得客户呢
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发表于 2010-8-17 12:29:25 | 显示全部楼层
dedddddddddddd
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发表于 2010-8-17 12:47:05 | 显示全部楼层
我们的做法是:
1.用底片(因为底处较薄且透明),在底片上钻上你焊盘的大小直径(一般焊盘均为圆形),如焊盘大小为4mm,则用4mm直径的钻针在透明底片上钻个孔,建议多钻几张可以多人使用

2.将钻也好的底片对应到要刮出焊盘的位置,用缝纫针沿着圆的大小进行描边,可以二个人一起动作

3.找一帮人建议10-15人之间,将刮好轮廓的板子用小刀进行刮绿油的工作,这样之前有了需要刮出的区域位置定位,刮的人就有方向刮了,这样分工合作会快些。但要注意刮时用的力不能太轻也不能太重,太轻绿油刮不净到客户端会吃锡不良,太重又伤到铜箔影响PCB的性能,最好找专业重工人员。(作业时戴手套!)

以上仅作参考!
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 楼主| 发表于 2010-8-17 16:45:03 | 显示全部楼层
回复 5# cszwj


   上面这位大哥也有这样的经历呀?
我们开始在返工之前设计的方案和你所说的是一样的,但是在后面返工途中发现那些都是多余的,因为弄多了,经验都出来啦,位置在哪里凭感觉都有了,我们好在是客户的问题,修改的不是很美观,只要不影响功能,他们还是给我们接受的。
    我们工厂更牛,因为量比较大,如果凭个别部门单独处理,那可是要人命的,所以我们就按照工厂人口,平均分摊了下去,自修自检,大多都没什么怨言,也没影响正常的生产,只安排在晚上加班修理,不到五天就全部处理好了
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发表于 2010-8-23 23:09:30 | 显示全部楼层
这个我们也试过了,没办法啊
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