板电后出现点状孔破

zhjun840 · 发表于 2008-7-17 17:02:00

本司沉铜后背光都在9级以上，成品做切片有点状孔破，有时可在图电前可看到大孔都有孔破现象，孔壁粗糙度小于0。8MIL，请高手指点方向

zhaoshunji · 发表于 2008-8-23 17:53:00

真的很奇怪，我也很想知道为什么？

qinhange · 发表于 2008-8-31 08:48:00

这和许多工序有关了！首先是图形转移这里，经过一次酸洗磨板，所以分析这道工序的酸度是否正常。再到电镀前的粗化，这里对孔铜影响也很大。从着两方面下手可能找到原因。

maotou404 · 发表于 2008-9-1 10:14:00

按楼上的大哥说的，在一铜至二铜过程中对孔铜有咬蚀的：干膜前处理（0.5~1微米）、二铜前处理（0.5微米），好像没有什么酸蚀了，加起来最多也就是1.5微米，而孔铜壁厚按楼主说的应该是0.8mil*25.4*75%=15微米，所以化学药水处理影响只达到1/10，这样会孔破么？我也比较疑惑。

会不会是钻孔孔壁粗糙？Desmear除胶不净？一铜深镀能力不够&一铜均匀性差？建议比较一下一铜和二铜的孔切片。以上建议没有经过验证，希望楼主能在结论出来后，将结果与兄弟们分享。

是否可以将不良照片放上来参考？

zhjun840 · 发表于 2010-8-12 23:49:09

经本人跟进得出：是设备老化所致，板电经常掉飞靶导致

jasonwang437 · 发表于 2011-1-22 21:05:48

你给的信息太模糊，给几个图片看看啊，不过我知道的是沉铜时孔内反应过度产生氢气太多会这样的。

zjr199 · 发表于 2011-2-15 18:04:18

没有图片，想象力还是不够强啊

zfm1973 · 发表于 2011-2-24 19:44:07

没有图片无法证明

xifuyuan · 发表于 2011-3-20 20:17:19

2点原因：
1.沉铜后在养板槽中时间过长或养板槽本身异常
2.板电时电流异常

ganliang168 · 发表于 2011-5-27 23:17:34

是否是对称的圆状孔破？
是的话就是PTH震动效果不佳
气泡无法赶出来
或者药水质量太差，气体产生较多。。。

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