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3OZ以上的内层铜箔压合时如何控制PP的厚度和胶流量

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发表于 2008-10-28 12:45:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

各位PCB制造业的前辈们:

晚辈有个问题请教下:3OZ以上的内层铜箔压合时如何控制PP的厚度和胶流量!!先谢谢了

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发表于 2008-10-30 10:19:00 | 显示全部楼层
计算出3OZ铜厚需要填充的面积,然后再配置PP。一般采取树脂高的PP配置。例如:106#/2116#/1080#等等。
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 楼主| 发表于 2008-10-31 09:07:00 | 显示全部楼层

谢谢楼上的老师了,举个例子请帮忙分析下对不对:

一个成品板厚为1.6mm的四层板,内外层的铜厚均为4OZ,L2层的残铜率为80%,L3层的残铜率为70%

用2116RC52%理论压合厚度为0.122mm的PP,   配的压合结构如下:

CU :   140um                

PP:    0.094mm                                     0.122-0.14*(1-80%)=0.094

芯板: 0.8mm  4/4(不含铜厚)

PP:    0.08mm                                       0.122-0.14*(1-70%)=0.08

CU :   140um

最终的厚度为:1.534mm

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发表于 2008-10-31 16:14:00 | 显示全部楼层
[em01]
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发表于 2012-2-24 00:58:26 | 显示全部楼层
请注意4OZ铜厚为140um,你的PP理论厚度才122um,搞啥呀
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发表于 2012-2-24 11:24:15 | 显示全部楼层
PP配置表上有
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发表于 2012-2-24 13:08:03 | 显示全部楼层
没做过压合工艺,但感觉此叠层有问题,压合出来的板介质厚度太低了。
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发表于 2012-2-28 22:11:47 | 显示全部楼层
他只是举个例子而已,你这样计算是对的,不过4OZ的铜厚,我们公司优选1080+106的PP,树脂含量大,不会出现树脂空洞以及分层等现象。
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发表于 2012-2-29 22:30:40 | 显示全部楼层
选用2116树脂含量太低,会出现缺胶、白点、分层的问题,优先考虑106、1080的组合
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