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沉金高手请进!孔内露铜问题!

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发表于 2009-11-20 12:46:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

我司有一款板,外铜2OZ,绿油采用两次印刷两次显影后焗流程,此板在沉金后总有或多或少的孔(0.5mm以上)中有露铜问题,如附图,且露铜与沉金完好位置有银灰色(部分发黑)的分界线,环状。多次反单,均有此问题。请各位沉金高手看看是否有发现此问题?判断会是哪里产生的!

谢谢!

 

 

PS:

此问题有怀疑是绿油显影不净,也在绿油显影、预烤等方面进行多次调整,现所用参数均较其它板件优化很多。现在觉得是否方向搞错了!

也做过EDX分析,表面也存在一部分类似油墨成份,如SiBa等成份,但不多。


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发表于 2009-11-21 09:16:00 | 显示全部楼层

改下流程撒。印刷-沉金-印刷

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 楼主| 发表于 2009-12-8 22:30:00 | 显示全部楼层
遗憾啊,没有高手出现?!
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发表于 2009-12-9 00:11:00 | 显示全部楼层

可能是阻焊造成的。2OZ印刷压力较大,第一次印刷时油墨进孔,在孔中间形成薄的油膜,太薄容易烤死,显影很难显影掉。你可以试验用挡点网来验证是否此问题。

个人不建议二楼的做法,毕竟沉金后印刷会有可焊性方面的隐患

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发表于 2009-12-20 22:50:00 | 显示全部楼层

前处理曾加喷淋微蚀看看

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发表于 2011-1-24 22:21:31 | 显示全部楼层
同意四楼意见,可以先只印一次试试看,这样可以层别出来哪里有问题。
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发表于 2011-1-24 23:35:16 | 显示全部楼层
把显影水洗时间加长,最好有高压水洗~~拙见!!!
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发表于 2011-1-26 22:04:58 | 显示全部楼层
阻焊导致的,绝症啊!是不是有返工,泡片褪洗?字符褪洗? 一旦油墨预烘后,高压喷洗,微蚀,前处理几乎难以根除此问题。我也头大啊。
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发表于 2011-1-28 10:09:09 | 显示全部楼层
SCUM,前面的问题为什么不前站解决?
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发表于 2011-1-28 10:23:28 | 显示全部楼层
支持4楼的意见,建议第一次印刷采用挡点网,预烤一下再二次整版印刷!!先做个几片看看效果!!
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