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關於電池片過回流爐焊接後個別易脫落問題

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发表于 2012-1-14 09:32:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
請教各位朋友:
  想请教一下PCB板电池片过炉後有个别易脱落,这个问题有哪些原因会导致?後返工用萬用表筆穿到中心孔中向外翹,力度約1-2公斤,也有個別電池片會脫落,觀察脫落電池片底部個別沒有明顯上錫,個別只上到一點點錫,部分翹落電池片的PCB焊盤上可明顯見到電池片電鍍層。
  我們錫膏是用的千住品牌,爐溫峰值為245度,電池片材質為青銅鍍1-3um鎳。電池片形狀如下:
  
另外针对此類焊接好的电池片,有无标准文件说明应承受多大的拉力不脱落?有沒有標准的檢測文件?

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发表于 2012-1-14 10:02:15 | 显示全部楼层
产品表面太脏了
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 楼主| 发表于 2012-1-14 10:56:43 | 显示全部楼层
樓上朋友的意思是說電池片表面髒麼?肉眼也看不出有差別,我們用超聲波洗板水洗過電池片,仍然會有電池片脫落問題
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发表于 2012-1-15 13:10:24 | 显示全部楼层
电池的图片能否再拍的清楚一些,表面处理工艺是什么?
这种东东外形一般为模具冲出,边缘部分会存在批锋,导致电池片不平整,影响焊接(供参考)。
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 楼主| 发表于 2012-1-15 15:50:53 | 显示全部楼层
電池片材質是青銅,表面是鍍1-3um鎳,PCB是FR4的墳錫板,再附圖片供分析:
“PCB過爐前印錫膏效果”


“不良品焊盤與電池片”


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点评

可以同样的条件用烙铁对不上锡与上锡良好的电池片进行加锡,确认电池片的可焊性是否有明显的差异。 可能是电池片本身的可焊性差(镀镍表面处理)、或者电池片表面脏污。  详情 回复 发表于 2012-1-16 20:30
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 楼主| 发表于 2012-1-15 15:52:09 | 显示全部楼层
表面很光滑的,沒有批峰問題。感覺就是有的電池片表面易上錫,有的不易上錫。
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 楼主| 发表于 2012-1-15 15:53:43 | 显示全部楼层
另想問下此類用於焊接的電池片,上錫後有沒有一個承受拉力的國標文件?有的話請朋友分享一下。現在不確認需要使用多大的力度來檢測較合適。
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发表于 2012-1-16 13:27:00 | 显示全部楼层
電池片材質是青銅,表面是鍍1-3um鎳,PCB是FR4的墳錫板

我是外行分析:
       1. 鎳是否氧化了不易焊接,我以前直接焊接电池的时候是要刮掉露出铜才可以焊接上。
       2.表面处理喷锡的话焊盘不够平整,建议改为沉金或者电金板。

点评

每個批次的電池片,電鍍廠一起電鍍的,目前只是極個別不良,大部分都是好的,應該不會是氧化,要氧化應該很多不良了。 好象都說噴錫板的可焊性最好了,即使有點不平,但還要刮一層錫膏的,過爐錫化了,電池片本身也  详情 回复 发表于 2012-2-24 17:16
说的有些道理。  详情 回复 发表于 2012-1-16 20:30
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发表于 2012-1-16 20:30:02 | 显示全部楼层
xjhyd 发表于 2012-1-15 15:50
電池片材質是青銅,表面是鍍1-3um鎳,PCB是FR4的墳錫板,再附圖片供分析:
“PCB過爐前印錫膏效果”

可以同样的条件用烙铁对不上锡与上锡良好的电池片进行加锡,确认电池片的可焊性是否有明显的差异。
可能是电池片本身的可焊性差(镀镍表面处理)、或者电池片表面脏污。
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发表于 2012-1-16 20:30:44 | 显示全部楼层
lidaji 发表于 2012-1-16 13:27
電池片材質是青銅,表面是鍍1-3um鎳,PCB是FR4的墳錫板

我是外行分析:

说的有些道理。
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