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對于4/4線路的板子,不知哪位高手有改善斷路、缺口和短路的高招,

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发表于 2002-8-28 17:12:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2002-8-28 20:30:00 | 显示全部楼层
只要你的无尘室能达到10000级,同时管理根上去,就算你的设备物料再差,也能保证好的良品率
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发表于 2002-9-2 18:07:00 | 显示全部楼层
主要是要保证工人的操作必需合乎工艺规范。
另外要注意尽量使用平行光源。
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发表于 2002-9-2 18:10:00 | 显示全部楼层
可以尽量用进口的干膜。
磨板尽量采用火山灰磨板。
贴膜注意压力和温度。
显影要勤换清洗水,最好采用温水洗。
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发表于 2002-9-5 08:54:00 | 显示全部楼层
那一般要几天换清洗水比较好呀!:)
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发表于 2002-9-5 08:56:00 | 显示全部楼层
换水一天一次吧。。。每周要彻底清洗一次生产线。。。
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发表于 2002-9-7 20:02:00 | 显示全部楼层
做4/4的线路,良率方面确实比较困难!
   本人从事干膜制程也有两三年时间,觉得杜邦、日立、台湾长兴都不错,均能达到要求!也做过一些比较的实验!
   本公司做的4/4线路板一次良率基本能达到70-80%,也算过得去。对于缺口等细小的缺陷也做过一段时间的追溯和研究,但老实说,要去真正的改善它并不容易!坦率说,得不偿失!
   一般来说,曝光管控好,基本上就成功了一半。因为前处理、压膜和显影稳定性要比曝光好。我认为前处理刷膜速度尽量放慢,如能控制在2。5M/MIN之内那最好(本公司就不行,因为产量的要求),压膜除了管控好参数以及清洁之外(没办法,只好盯紧作业员作好清洁),另外一些细小的气泡是造成不良的部分因素,必须培训相关人员会看板子;显影部分,当然槽体的清洁度和显影均匀性的掌控是关键。显影完,铜面上留下的细微的残膜是造成缺口、断路的主要因数。
  就讲这么多!
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发表于 2002-9-8 22:50:00 | 显示全部楼层
同意楼上的,另外注意设备的清洁,比如喷塑的曝光机,有没有掉渣子,非常关键,建议能用不锈钢的就用不锈钢。
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发表于 2002-9-9 18:44:00 | 显示全部楼层
说起曝光机,确实如楼上兄弟所说的有必要注意!一直掉漆渣的外壳真是祸害无穷,导致的结果是脏点漫漫无绝期!
   我见过的曝光机品牌不多,觉得近阶段志胜公司推出的平行光曝光机就不错!至少我认为志胜一直在进步,一直在改善,从为了生产线方便操作管理而设身处地所做的一些设计可以看出他们的努力。
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发表于 2002-9-9 23:07:00 | 显示全部楼层
鍍銅和壓合不要忽略
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