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图形电镀对抗全板电镀

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发表于 2002-3-20 00:59:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2002-3-20 12:38:00 | 显示全部楼层
理論上講,圖形電鍍作極限線寬比全板電鍍好,但能否做出2/2或3/3,主要要看條件抓的好不好,今年的CPCA SHOW上,三星展覽的板子做的就很精緻,很前衛!
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发表于 2002-3-20 18:41:00 | 显示全部楼层
同意rove的見解.
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发表于 2002-10-9 18:53:00 | 显示全部楼层
我想请教个问题。
我们公司用的是一次镀加二次镀,一次是全板镀(又叫厚板镀),我想请问一下,我在一次镀的时候电流是正常的,但是双面板却有一部分有铜颗粒,请问是什么原因,我的电流算法是:(长*宽/144*电流密度*板子总片数),还有一个问题是,在板子镀得时候,因为板子片数不够,为了补足,所以加了脱缸板,但这板子与生产板不同,但电流打的是一样的,请问会不会有什么影响。
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发表于 2004-5-11 16:17:00 | 显示全部楼层
在全板电镀的时候,所使用的夹具需割一下胶,这个割胶是一个什么操作啊?作用是什么?
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发表于 2004-5-11 18:37:00 | 显示全部楼层
我感觉还是先全板电镀再图形电镀对做精细线路有好处!那样的话加工时侧蚀可能会小一点!
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发表于 2004-5-17 23:40:00 | 显示全部楼层

我认为;沉厚铜----干膜----图形电镀----蚀刻流程最好。根本无需做全板电镀,蚀刻就比较好做。对于镀铜厚度较厚的板,采用2mil干膜,避免夹膜。

这个流程可能大家都比较陌生。因为沉厚铜的公司不多。

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发表于 2004-5-18 09:02:00 | 显示全部楼层

图形电镀由于版面电流密度不均匀,导致镀铜的均匀性较差,孔内的镀铜厚度也常常达不到制定的厚度。镀铜不均,对于精细导线的制作(蚀刻)极为不利,也对阻抗控制不利。另外,全板电镀工艺流程缩短,对交期控制和品质管理都有利。最后,图形电镀大都要采用铅锡合金,对环境污染较大。

总之,图形电镀必将逐步被全板电镀或其他电镀方式所取代。

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发表于 2004-8-11 19:33:00 | 显示全部楼层
全板电镀固然有其优点,但电镀不均匀影响蚀刻效果,干膜掩孔不住造成蚀孔报废。。。。这些都是我们要考虑的问题!请问各位有什么好的办法解决这些问题?
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发表于 2004-8-14 20:45:00 | 显示全部楼层
各有利弊,在日本还是喜欢一次电镀,除非客户要求线路铜厚有特别要求厚,才应用图电,现在随着线路要求越来越细,3/3,2/2MIL,但相信对线路铜厚要求也薄了,所以细线路采用全板一次电镀工艺还是可行的
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