Desmear+PTH+Plating或直接电镀专贴

gordonyuan912

QUOTE:

以下是引用shakakamus在2007-1-27 23:17:00的发言：

我司正在测试罗蒙哈斯一批镀铜新药水，光亮剂是EP1000R，开缸浓度是0.5ml/L（之前使用的光亮剂是PCM plus additive）,由于没有连续做板，并且曝气系统一只打开，十几个小时未做板后，需要加大量的光亮剂，相当于开缸浓度，什么原因会导致这种光亮剂消耗异常呢？

光亮剂在镀铜过程中的作用到底有哪些？我所知大部分光亮剂一般都是含有有机物，具有吸附作用。

请高手赐教

镀铜槽的光泽剂在不生产的情况下开空气搅拌都会有消耗,因在空气搅拌的情况下光泽剂会有分解.至于你说的要加的相当于配槽量我想应该是有点夸张了,不过有一点倒是可以肯定,空气搅拌会消耗光泽剂,其消耗的方式一般是将光泽剂分解为对镀铜毫无用处的其他有机成分.不知道你有没有注意到,空气搅拌开着的时候槽液上一般会浮有一些泡沫.

dancerdark2000

向斑竹提个建议，应该开辟一个关于“研究开发”的专栏，现在高新技术产业都在开展自主创新，研究开发，我们有资料可以共享，有问题可以共同讨论。

lcn616

赞同楼上的说法,而且,药水方面原因多种多样,很多问题要到现场才能够解决

xiaoxiaojia

QUOTE:

以下是引用gordonyuan912在2007-2-28 13:12:00的发言：

镀铜槽的光泽剂在不生产的情况下开空气搅拌都会有消耗,因在空气搅拌的情况下光泽剂会有分解.至于你说的要加的相当于配槽量我想应该是有点夸张了,不过有一点倒是可以肯定,空气搅拌会消耗光泽剂,其消耗的方式一般是将光泽剂分解为对镀铜毫无用处的其他有机成分.不知道你有没有注意到,空气搅拌开着的时候槽液上一般会浮有一些泡沫

要加相当于配槽量我也没有夸张，我们现在所用的EP1000R是一种适应于高酸低铜的，槽内的很多泡沫除了你说的原因之外，还有就是溶解了一定量的干膜等有机物，因此渡液颜色变了，不象是新槽那种兰色溶液。现在消耗过快肯定是光亮剂与溶液的某些物质发生了反应，我所查的的资料，这种光亮剂肯定含有某些表面活性剂（因为供应商说是加强了深镀能力），也有可能与CU离子发生反应，在瀑气的作用下，表面活性剂发生络和或者鳌和，有可能还产生絮凝（并未沉定）等不可逆的反应

xiaoxiaojia

可惜供应商也没有具体的给出哪些物质。

紫林

dingding

panzixb

怎么没看到有人谈到PTH的呢!!!

wuxiaolin

jk;jk

我是锦涛

铜光剂出现大量消耗一般与以下原因有关：

    1、槽液温度出现异常，罗门哈斯光剂一般超过29度以上后会出现异常分解，温度

越高消耗越快

    2、你铜槽使用的阳极用多久了，如果很长时间未更换，由于阳极袋表面会大量沉积

的有机污垢会加快光剂消耗分解

    3、铜槽氯离子控制是否失常，氯离子过高会加快光剂消耗

scy

EP1000电镀光剂不错，适合于厚背板的电镀加工，但盲孔就一般了；