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楼主: yfee

[公告] 无铅问题提出讨论及资料分享

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发表于 2006-8-19 11:59:00 | 显示全部楼层

请教老虎:做锡铜,锡银铜,锡铜镍 PCB空板的条件分别是什么?如温度等等?

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 楼主| 发表于 2006-8-19 20:51:00 | 显示全部楼层

楼上的可不可具体点,从比例来讲吧。

因为比例的不同,会影响到焊点的不同.
[此贴子已经被作者于2006-9-8 10:51:07编辑过]
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发表于 2006-9-7 18:26:00 | 显示全部楼层

請問: 我們公司從有鉛變成無鉛製程 ,零件本身除外,

      在 PCB LAYOUT方面 : SMT零件使用橢圓形, DIP元件則加入Thermal Relief,

                          SMT Solder + 4mil ; DIP Solder - 2mil ???

      請問這樣子的修改會不會有問題?

     (( 遲遲不敢 Release 新版零件庫的 KC !!!)

 

 

[em06][em06][em06][em06][em06][em06][em06][em06][em06]不错,顶一下!感谢楼主!不怎么样啊,BS一下!问题解决了,多谢朋友!
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 楼主| 发表于 2006-9-8 10:54:00 | 显示全部楼层
以上的修改我个人认为已经可以了,无铅的转变更大的问题是材料,LAYOUT方面要考虑到材料过炉的吃锡性
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 楼主| 发表于 2006-9-12 17:05:00 | 显示全部楼层
希望有更多的人参与进来,特别是一些第一次路过的朋友,注册后会有更多更全的资料可以下载.
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 楼主| 发表于 2006-10-6 10:10:00 | 显示全部楼层
讨论:   RoHS指令=环境保护么?

RoHS指令的实施日期已经有一段时间了,大家都在为这个忙活。当然我也包括在内。
可是伴随着指令的实施,我心中的疑惑也在加大:RoHS指令=环境保护么?

  大家都说RoHS指令是为环保而生。不错,限制六大物质的确可以大大的减轻电子产品,尤其是消费类产品对人体的危害。可是大家请注意,仅仅是对人体的危害。对人体的危害可以包括在环保课题以内,可是不是说对人体的危害就是环保的全部。

  本来我也相信RoHS指令环保,可是随着接触越来越多,问题也越来越多。

首先:下面是铅含量占有表
产品   消耗量(%)
蓄电池   80.81
其他氧化物(油画、玻璃、陶瓷、颜料、化学品)   4.78
弹药   4.69
铅箔纸   1.79
电缆覆盖物   1.4
铸造金属   1.13
铜锭、铜坯   0.72
管道、弯头和其他成型产品   0.72
焊锡(非电子)   0.7
焊锡(电子)   0.49
其他   2.77
焊锡中的铅仅仅占总用量的0.49%,为什么其他的就不用控制(或者说有的可以控制,如蓄电池,可是真的就控制的很好么?不见得)


其次:研发无铅焊料代替有铅焊料投入了多少物力和资源,什么贵重和稀有金属都用上了,这难道不是一种资源浪费么?

第三:众所周知,目前绝大多数都使用的锡银铜焊料,熔点都在217-220℃,为了达到熔点,需提升温度,势必消耗电能源,那么,电厂多烧了多少煤,造成了多少大气污染又有谁算过?

第四:无铅焊点目前可靠信不强,还没有解决TIN WHISKER问题,不然为什么军工和航天豁免有铅焊料,他们不敢冒险。那么消费类电子产品就可以么?出现了质量问题如无铅焊点失效就要解析,解析就要投入大量人力、物力,这难道不是浪费么?

还有一些,就不一一列举。综上,如此的直接的、间接的浪费,甚至可以链接到大气污染,温室效应等。难道这就环保么?符合可持续性发展么?

总而言之,我的结论:RoHS能称为以人为本的指令,但称为环保的指令?我比较疑惑
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发表于 2006-10-20 19:02:00 | 显示全部楼层
[em01]
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发表于 2006-11-1 18:23:00 | 显示全部楼层
    狂顶16楼楼主!!!!!!![em01]
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发表于 2006-11-6 10:25:00 | 显示全部楼层

请问楼主,哪我们现在导无铅PCB处理工艺,有OSP,化金,镀金,等....

哪这此工艺有何不同

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 楼主| 发表于 2006-11-19 14:47:00 | 显示全部楼层
做好RoHS禁用物质管理的十个步骤

电子电器产品的废弃物已在世界各地、造成了相当大的环保问题。由于电子电器产品的结构复杂,而且大量使用复合材料,废弃物很难处理及回收。而为了增强其功能,材料及零件中会添加许多如稀有金属、重金属、或有机高分子化合物等。所以这废弃物无法回收时,不但会耗尽我们地球有限的资源,其中的有害物质也会污染了我们生存的环境,进而危害人类及其它生物的健康与安全。 Ol+^$U  
  为了解决这个废弃物的问题,许多国家及地区纷纷开始颁布相关的法律,加强管理。在电子电器废弃物方面,以欧盟的电子电器产品废弃物管制指令 (WEEE) 及电子电器产品的有害物质限用指令(RoHS)最为国际企业所重视。本文即是针对如何做好RoHS 禁用物质管理,以符合欧盟及中国RoHS指令的要求,提出一些个人的浅见。
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  欧盟的电子电器产品有害物质限用指令(EU Directive 2002/95/EC on the Restrictions of the Use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment, RoHS Directive)、将于2006年7月1日起开始生效,凡含有指令明定有害物质的电子电器产品、将被禁止于欧盟境内销售。指令明定的禁用有害物质包括铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBBs)、和多溴联苯醚(PBDEs)等六项有毒化学物质。其中、铅、汞、六价铬、多溴联苯与多溴联苯醚的法定浓度上限值为重量之0.1% (1000 ppm),而镉的限值为重量之0.01% (100 ppm)。
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  禁用物质管理、或绿色管理、是一件复杂的工程。而其最困难的部分、即是在于供应链管理。因为产品所使用的每一个材料、都可能会由于厂商蓄意添加或是人为疏失等因素,而含有法规禁止的有毒化学物质。如果要对每一批材料进行检验、将是非常昂贵而且不切实际的做法。而如果轻忽法律的要求,违法时所造成的损失将是非常的严重。所以,厂商应该针对材料及生产流程,制定一套经济有效的禁用物质管理系统。
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  一般而言,要建立一套禁用物质管理系统,厂商可依下列建议、逐项进行:
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  1. 评估公司的产品及销售市场、确认受限物质的范围、种类、及限制值等
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  2. 成立公司绿色项目小组
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  3. 制定公司的RoHS方针和程序
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  4. 透过第三方检测报告、确认所购物料均符合公司的绿色要求
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  5. 审核自身和供货商的生产管理系统
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  6. 建立供应链之材料申报标准作业程序
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  7. 设立物料检验机制
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  8. 制定来料、半成品、及成品的抽验计划
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  9. 将所有的管控措施及结果整理成记录文件
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10. 检讨及改善
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