|
无铅化迫使成本增加20%
在欧盟RoHS指令里，专家指出其实最关键的就是如何实现无铅化，而其中无铅焊料和助焊剂是电子产品互连技术的基础材料，是电子行业领域的“物质食粮”，属于中间配套产品。
无铅焊料之前，铅锡合金作为焊接材料使用已有几千年的历史，其中铅的含量在37%左右。近几十年，着世界电子产品产量的增加，焊料的年产量每年都在上升。以我国为例，2005年我国焊料年产量为10万吨左右，比2004年增长近18%，预计今年可达到15万吨左右，市场需求的年递增率为15% -20%。
就是如此重要的配套产品，欧盟RoHS指令提出铅的含量不能超过1000个PPM，即以前的铅含量在合金里的比例为37%，但之后其比例不能超过千分之一。而我国也在今年年初出台了中国的RoHS指令，即《电子信息产品污染控制管理办法》，也明确规定了铅等6种有害物质的含量。
相关限制法令的出台，无疑使国内无铅焊料制造厂商和相关电子制造商已经认识到无铅化的重要性，但据北京金朝电子材料有限责任公司的董金贵董事长介绍，尽管焊料今年的需求在十几万吨，但无铅化的焊料今年只有四五万吨的产量。虽如此，因为无铅化焊料的成本要比普通的增加20%左右，因此无铅化焊料尽管产量少，但是供求落差并不是很大。
一些家电企业就表示，目前购买无铅化焊料先满足出口要求，而国内市场的产品先可以缓一缓，毕竟《电子信息产品污染控制管理办法》要等到明年3月才正式实施。
标准才能解决的问题？
尽管随着认识的加深，我国无铅焊料的开发和应用发展迅猛，据不完全统计，目前宣称能生产无铅焊料的企业在二三百家左右，但如此多的企业，有无统一的技术标准来规范和指导焊料的无铅化工作？
据了解，为支撑《电子信息产品污染控制管理办法》的推行，信息产业部电子工业标准化研究所已提出“无铅焊料系统工程的研究”项目，联合无铅焊料的研发、生产、使用厂商，开展无铅焊料的产业化和标准化研究。
参加无铅焊料相关标准制定的袁文辉总工程师在接受《中国电子报》采访时表示，关于无铅焊料相关标准的制定已经迫在眉睫，先不说欧盟RoHS指令已经实施，我国的《电子信息产品污染控制管理办》虽然到明年3月才实施，但是我们必须看到无铅焊料改造导致的将是一个系统工程，不仅是焊料需要改造，还有焊接过程的工艺和流程也需要改造，比如无铅化焊接的熔点比往常的熔点高了至少35度左右，如果不改造，影响产品的整体生产。
此外还有无铅化助焊剂等配套产品的研发等，涉及到上游、下游、整机等企业，实施起来非常漫长，绝不是个别企业的一两句我们已经实现了无铅化生产和管理这么简单。
目前，国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进，如将减速系统设置在左右支架内，安装在接料盘下面，在机架上设置了翻料装置，采用了液压调辊距和液压安全装置，尽量减小设备的自重和占地面积，努力提高设备的使用寿命等。
目前国内的开炼机也已形成完整系列，品种规格齐全，完全可以满足用户各方面的要求。如大连冰山橡塑股份有限公司率先完成了开炼机的系列化改型开发，开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，所有传动齿轮均集中在封闭箱体内，结构紧凑、传动效率高、润滑条件好。
辊筒调距既可单调也可同时进行双调，操作方便自如。为减轻机器振动，机体与减速机分别安装，采用尼龙棒销万向联轴器。这种机器已达到国际先进水平，获得国内外用户青睐
| 
发表于 2006-10-5 09:09:00