高Tg成品板過回焊爐或波峰焊后容易爆板分層

vanpersie · 发表于 2012-2-25 22:16:02

170的板料本身对水分就比较敏感，所以建议板料在棕化后严格管控，还有PP开料至压合的存放条件，时间等！这都容易对材料特性产生影响，至于成品发现爆板的话建议看看设计是否存在不合理性！

flyshaof · 发表于 2012-2-26 23:20:08

本帖最后由 flyshaof 于 2012-2-26 23:22 编辑

1.不良板的D/C到客户上件的时间？
2.起码的切片分析，爆板层别，PP中间还是PP与铜面？？
3.包装方式？存储环境？
4.压合料温，高温多少度时间多久？
5.压合及防焊后的holding time是怎样？
6.厂内出货前是否有做监控？
7.咨询厂商这款材料在别家有没有这种情况?
8.TG是不是OK？
先把现况弄清楚，再分析可能原因。这样才不会乱枪打鸟。。

lxiaoy2357 · 发表于 2012-2-27 13:08:44

flyshaof 发表于 2012-2-26 23:20
1.不良板的D/C到客户上件的时间？
2.起码的切片分析，爆板层别，PP中间还是PP与铜面？？
3.包装方式？存储 ...

不錯

思路很清晰，這樣才能找到根本原因

fymeng · 发表于 2012-2-27 13:17:17

很早的帖子，不知道楼主是否还在关注，问题是怎么解决的呢？

dream2488 · 发表于 2012-3-1 16:13:24

确认一下成品的TG点吧！如果测出来TG点不足就是压合的程式或压合过程中出现了问题。

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高Tg成品板過回焊爐或波峰焊后容易爆板分層

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