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关于OSP膜面压花问题

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发表于 2010-5-25 10:46:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
我司生产的OSP板子在过OSP主槽的3对吸水海绵+水洗的4段吸水海绵后,整版的膜面被压花。我做了以下测试:
1。从OSP主槽取出(不过主槽和水洗的吸水海绵),然后水洗再过烘干段   无膜面压花;
2。将OSP主槽留一组吸水海绵+水洗一组吸水海绵+烘干    存在膜面压花
3。取出OSP主槽以及水洗的全部上吸水海绵,留下面的吸水海绵,板子上面无压花,下面存在压花,但有水纹印
请教那个高手帮忙分析下,是否是药水的原因。另吸水海绵无药水反粘,以为已经反复清洗
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发表于 2010-5-27 11:31:54 | 显示全部楼层
找供应商过来服务啊。药水生产的参数和设备配合好了是可以解决的。
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发表于 2010-6-18 16:20:23 | 显示全部楼层
你好!以下小弟浅见请参考!
1.我想请问一下贵司的OSP槽海绵滚轮是如何排布的,分别在哪些位置?
一般我们的做法是在OSP槽前进槽口放一组海绵滚轮,然后在OSP槽后段出槽口放两组海绵滚轮!
2.请问贵司有无分析膜厚,膜厚值多少?
一般出现这种状况比较多的是OSP膜厚太高,添加剂A的量超标(增膜助剂),在出主槽板面上OSP膜还未完全停止反应或者说最上面的膜还比较嫩,所以在经过海绵滚轮的挤压会使OSP膜面压花!
3.贵司使用的海绵滚轮是何材质?
一般用在OSP段的海绵滚轮为PVA或PU材质,这两者区别是:PVA不耐酸碱,一般浸泡一周左右海绵滚轮就会脱胶或被腐蚀无法正常使用,但PVA吸水性好;PU耐酸碱,一般放几个月都不会有问题,但其相对较硬,吸水性能稍差;小弟之前比较多用的是PVA海绵滚轮,因为吸水性好可以防止药水带出,但是饱和太快,基本上一周就全部换新的,而且要每格2个小时清洗海绵滚轮,我们的做法是把海绵滚轮放在主槽内浸泡然后搓洗,挤乾后装上,PVA海绵滚轮OSP膜回粘率相对高些;如果是PU海绵滚轮,基本上一个班清洗一次就可以了,因为吸水性稍差些,但其几乎不会饱和,回粘率基本上没有!
针对这些方面,小弟建议您先把海绵滚轮放入主槽内搓洗,挤乾后放上去先试一下;另外配合着分析药水参数看是否有异常;然后再试更换PU海绵滚轮试一下,看能否解决这一问题,
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发表于 2011-1-22 22:22:03 | 显示全部楼层
有遇到这样的问题,不要光看吸水棉,我们那次遇到这问题是因为药水出了问题,逐渐由析出物,使得滚轮变得很黏,但吸水海绵不黏。查下主槽滚轮,如果有些黏,劝你赶快换掉完事。
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发表于 2011-1-26 15:39:41 | 显示全部楼层
还有一种情况是,OSP后水洗温度过高或是变酸也会影响膜面(发花)。
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发表于 2011-2-3 13:06:09 | 显示全部楼层
我想了解OSP的所有工艺要求。和遇到有关OSP的问题!
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发表于 2011-6-14 15:58:18 | 显示全部楼层
所用为哪家OSP??
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