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电镀问题!兄弟们帮帮忙啊!!

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发表于 2010-8-24 22:20:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
做薄板0.3,0.4mm厚的板走垂直线,铜缸没有震动,没有打气,有高压底喷,过滤,摇摆。PTH前不能刷磨,做电镀(一,二铜)时不能开底喷,但飞巴两边夹硬板可以开摇摆。但是粗糙和针孔报废比例高,怎么样可以减少,大家可有好的建议,谢谢!不要提改设备,买夹具,那不切实际!
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 楼主| 发表于 2010-8-25 08:14:22 | 显示全部楼层
顶上去,兄弟们帮忙看看,怎么搞啊!
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发表于 2010-8-25 11:42:28 | 显示全部楼层
中间和两头各加一块硬板做挡板,比你本身的工作板要长,然后可以开震动,把打气调小半开。
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发表于 2010-8-25 16:58:04 | 显示全部楼层
中间和两头各加一块硬板做挡板,比你本身的工作板要长,然后可以开震动,把打气调小半开。
hou123liao 发表于 2010-8-25 11:42



    以前用过这方法。帮搂主顶起吧。
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jizhaoya21 该用户已被删除
发表于 2010-8-28 12:31:46 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2010-8-28 20:46:44 | 显示全部楼层
谢谢,各位兄弟的建议,不过大家都没有看清楚,我说的条件铜缸没有震动和打气。只有底喷,摇摆可以开启,但是底喷开不了。大家还有什么好的建议,欢迎提出来啊
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 楼主| 发表于 2010-8-28 20:49:38 | 显示全部楼层
回复 8# jizhaoya21


    过程复杂,大批量做板,生产部不可能做到得
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发表于 2010-9-9 14:48:39 | 显示全部楼层
兄弟啊,建议你外发吧
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发表于 2010-9-10 16:35:11 | 显示全部楼层
1、如果底喷可以减少那是最好了,应该你的底喷可以调节吧?如果不行就安装个调节器,我想不是很大困难,毕竟是大批量。
2、如果第一无法处理,底喷完全关闭,那么需要麻烦一点就是,到电镀薄板的时候必须拖缸等维护好药水最佳状态。
3、能开摇摆已经很给面子了,有了摇摆,只需控制电流,找到适合的ASF,但是这会增长了电镀时间,这是没办法的。
4、沉铜就不用说了,另外就是必须新炸出来的家具比较好。
5、这样一控制,是适合批量生产,不会产生麻烦,可以试试,毕竟非薄板生产去生产薄板,是有一定麻烦。但是麻烦是可以解决的。
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发表于 2010-11-23 19:42:53 | 显示全部楼层
提高酸浓度,添加润湿剂降低槽液表面张力!
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