电金半孔板锣板后铜丝残留怎么处理？

dgchgh · 发表于 2011-4-30 16:12:28

如图示，此小板表面是做电金工艺的，生产中在孔边锣槽时总会有小铜丝残留，而搭到边上的焊点短路，客户也不接受孔铜边有披锋的情况，这种板子要怎么样的生产流程控制才能解决这下问题！像这种半孔的板子，大家一般是怎么样处理的呢？

中兴新宇 · 发表于 2011-4-30 21:41:48

学习学习？？？

阿咪打鬼子 · 发表于 2011-4-30 22:50:18

以前采用的是二钻防批锋孔的方法，就是在锣板的时候，在下刀的位置加二钻孔，但效果不是很好！

现在比较流行的是用在蚀刻前锣半孔，然后经蚀刻后，蚀刻掉锣板后留下的批锋，效果不错。

阿咪打鬼子 · 发表于 2011-4-30 22:50:41

以前采用的是二钻防批锋孔的方法，就是在锣板的时候，在下刀的位置加二钻孔，但效果不是很好！

现在比较流行的是用在蚀刻前锣半孔，然后经蚀刻后，蚀刻掉锣板后留下的批锋，效果不错。

阿咪打鬼子 · 发表于 2011-4-30 22:51:02

以前采用的是二钻防批锋孔的方法，就是在锣板的时候，在下刀的位置加二钻孔，但效果不是很好！

现在比较流行的是用在蚀刻前锣半孔，然后经蚀刻后，蚀刻掉锣板后留下的批锋，效果不错。

阿咪打鬼子 · 发表于 2011-4-30 22:53:29

以前采用的是二钻防批锋孔的方法，就是在锣板的时候，在下刀的位置加二钻孔，但效果不是很好！

现在比较流行的是用在蚀刻前锣半孔，然后经蚀刻后，蚀刻掉锣板后留下的批锋，效果不错。

拼板的时候可以用锣槽加连接位，板四角加连接位，连接位有加邮票孔的，也有不加邮票孔的，看客户意思呢

阿咪打鬼子 · 发表于 2011-4-30 22:55:01

以前采用的是二钻防批锋孔的方法，就是在锣板的时候，在下刀的位置加二钻孔，但效果不是很好！

现在比较流行的是用在蚀刻前锣半孔，然后经蚀刻后，蚀刻掉锣板后留下的批锋，效果不错。

拼板的时候可以用锣槽加连接位，板四角加连接位，连接位有加邮票孔的，也有不加邮票孔的，看客户意思呢

ewpcb · 发表于 2011-5-1 12:10:19

請用一二銅流程重點是剝錫鉛前喲!

dgchgh · 发表于 2011-5-2 11:34:26

以前采用的是二钻防批锋孔的方法，就是在锣板的时候，在下刀的位置加二钻孔，但效果不是很好！

现在比较 ...
阿咪打鬼子发表于 2011-4-30 22:51

因为是电金板在图形电镀后，锣半孔，再蚀刻，有电镀到的孔环披锋，在蚀刻中是很难去掉的！现在就是这种情况！
如果是普通的铜板这种工序做出来的是很漂亮的！对于电金的这种工艺要怎么样来调整是最好的呢？

ahgao · 发表于 2011-5-2 15:26:25

电金？蚀板前锣半孔？效果一样不好吧，
一般来说蚀板前锣半孔，只局限于做沉金工艺吧！电金工艺，如果锣半孔再蚀板，依然解决不了披峰的问题！

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