急！快要被炒鱿鱼了，大哥大姐帮帮忙。

hdirobert · 发表于 2011-5-20 11:24:13

看看是不是因为厚板生产切换薄板关系,外层干膜做完,显影板子挤水滚轮定位太高失效,水没有挤干完全,造成孔中间严重氧化,在二铜酸洗或微蚀咬破了,或是氧化严重粗糙造成孔内镍粗不耐碱性蚀刻的攻击

ZZ121212 · 发表于 2011-5-20 20:08:47

要看沉铜的背光切片，以及沉铜到镀铜中间段的处理是什么。

ZZ121212 · 发表于 2011-5-20 20:10:51

另外还有一个就是材料是否是无胶铜，要是无胶的话pi处就比较难上铜，要改沉铜前处理

ZZ121212 · 发表于 2011-5-20 20:11:08

另外还有一个就是材料是否是无胶铜，要是无胶的话pi处就比较难上铜，要改沉铜前处理

显示全部楼层 · 发表于 2011-5-20 21:31:48

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

显示全部楼层 · 发表于 2011-5-21 04:48:34

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

yufo · 发表于 2011-5-21 05:01:57

问题在黑孔或一铜前制程去孔内胶渣不良导致此类孔破。

mine579 · 发表于 2011-5-21 08:31:48

如果没有材料和艺产生变化，那只能说是操作问题了

jlli1980 · 发表于 2011-5-21 16:26:36

干膜还是湿膜?
如果是湿膜有可能是菲林油堵孔了.
也可能是钻孔粉尘堵孔.

hblilei168 · 发表于 2011-5-21 20:00:47

改善PTH工艺

		自动登录	找回密码
密码			注册

t171924 该用户已被删除	楼主\| 发表于 2011-5-20 21:31:48 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
t171924 该用户已被删除
	回复支持反对使用道具举报

jizhaoya21 该用户已被删除	发表于 2011-5-21 04:48:34 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
jizhaoya21 该用户已被删除	找SMT工作，就到SMT人才网!!
	回复支持反对使用道具举报