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楼主: t171924

急!快要被炒鱿鱼了,大哥大姐帮帮忙。

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tangjin 该用户已被删除
发表于 2011-6-13 10:00:24 | 显示全部楼层
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graser 该用户已被删除
发表于 2011-6-17 09:13:49 | 显示全部楼层
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发表于 2011-7-28 17:50:12 | 显示全部楼层
观望中
.............
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发表于 2011-7-28 22:09:56 | 显示全部楼层
进来学习的 呵呵 。。。。。。。
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发表于 2011-11-6 08:48:32 | 显示全部楼层
解决好了吗?是什么原因呢?
不好意思,看过去了这么久了 相信楼主早就解决了
想来学习
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发表于 2011-11-16 15:42:25 | 显示全部楼层
学习学习下!
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发表于 2011-11-16 17:25:54 | 显示全部楼层
jasonwang437 发表于 2011-6-12 20:51
个人观点:干膜受热后流胶进入孔内,有一端是直接镀铜和镀锡都没镀好,另一端没镀上二铜但是镀上锡,就会形 ...

比较同意这种说法.

但排查的重点很可能是贴膜段.相对于厚板,薄板在贴膜段更容易发生流胶如孔.实质是2面的干膜在压力下在中间粘在一起了.

不知楼主有无找到真因了.
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发表于 2011-11-16 17:26:19 | 显示全部楼层
首先孔破和孔无铜好像是两个概念把,不知道是在那个工序发现的,是什么工艺不好判断。
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发表于 2011-11-17 09:13:02 | 显示全部楼层
我也来学习学习。
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发表于 2011-11-18 13:09:06 | 显示全部楼层
lili85 发表于 2011-5-20 02:50
沉铜出来看一下啊,应该是沉铜没搞好

从图片看可以肯定沉铜或镀铜时孔内有气泡和药水残留。
解决方法:1、整孔、微蚀、预浸、活化、速化及镀铜增加震动
                 2、增加水洗及滴水的时间
                 3、是否有违规操作
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