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楼主: jokien

请做图形电镀流程的朋友来分析这个F.M

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发表于 2011-12-7 16:11:30 | 显示全部楼层
有没有看过镀铜厚度是不是有异常?另外切片好象看不出1铜和2铜的分界线.
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发表于 2011-12-8 17:32:54 | 显示全部楼层
jokien 发表于 2011-12-7 15:36
电镀时的侧蚀是否讲的是电镀的渗镀导致蚀刻不净?

是啊,一般由于压膜吸真空不良,电镀时镀锡会侧蚀进去,导致蚀刻不净.

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压膜不好,为什么渗锡不渗铜?能解释下吗?  详情 回复 发表于 2011-12-9 17:35
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发表于 2011-12-9 11:24:35 | 显示全部楼层
通过FM图片来看,感觉像渗镀导致该异常(渗镀原因可以自己去看的)。
同时我想问下,该异常发生的具体信息,比如只有该批板子,多少块发生?每块板子发生位置是否有
些特点?等等。
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 楼主| 发表于 2011-12-9 17:35:45 | 显示全部楼层
htwhtw 发表于 2011-12-8 17:32
是啊,一般由于压膜吸真空不良,电镀时镀锡会侧蚀进去,导致蚀刻不净.

压膜不好,为什么渗锡不渗铜?能解释下吗?
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 楼主| 发表于 2011-12-9 17:41:15 | 显示全部楼层
此异常没有渗铜,镀铜厚度也没有问题,蚀刻不净的没有位置别,不管做生命类型的板都出现,最开始是个别LOT出现,后面是所有的几乎都用。这两天我们通过碳芯过滤蚀液、更改镀锡前的酸缸和重接镀锡槽的火牛线,昨天和今天未有出现出异常,但是究竟是哪个点造成的还是没有明确的答案。
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发表于 2012-2-20 00:36:46 | 显示全部楼层
打个切片,蚀刻出问题了
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发表于 2012-2-20 10:22:24 | 显示全部楼层
这种状况可能有:
1.与前处理或压膜不紧有关,可以做一些试验,验证线路与板的结合力(做一些菲林,设计不同的线宽,显影出来看甩膜会在多大线宽时发生,一般至少要保证3MIL的线绝对没问题)
2.锡缸的光剂浓度:锡缸光剂组分中含有对干膜和湿膜攻击的成份,因此一般的渗镀会发生在渗锡(渗铜时一般会渗锡,而渗锡的不一定渗铜),当光剂浓度高或电流密度较高,就会发生渗锡.从图片上看,线路中间反倒没有,应该是外侧电流较大所致,从锡缸光剂及电流上调整可能会有改善.

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支持顶一下  详情 回复 发表于 2012-3-6 19:55
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发表于 2012-3-3 20:36:35 | 显示全部楼层
建议调整显影和曝光试验,应该是轻微渗锡造成的。
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发表于 2012-3-6 19:55:41 | 显示全部楼层
320106760219083 发表于 2012-2-20 10:22
这种状况可能有:
1.与前处理或压膜不紧有关,可以做一些试验,验证线路与板的结合力(做一些菲林,设计不同的线 ...

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发表于 2012-3-17 16:24:29 | 显示全部楼层
一、把所有问题板放在一起(蚀刻后),然后检查各种问题板所发生的位置,看看有没有共同点,确认是否与浮架有关。
二、对每一个铜缸生产出来的板均区分开来,并蚀刻后检查确认问题板数量,确认问题板有无与铜缸有关系。
三、做完以上现两个工作后,问题应该差不多出来了。
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