绿油喷锡后会有水纹印是怎么回事

ivan_ren · 发表于 2012-2-9 21:42:43

我们绿油喷锡板在喷锡后油面上会有水纹印的发白，严重的加烤也烤不掉，轻微的加烤下就可以了。化金板也有，但是先化金后印文字，文字烤板后这个问题就没有了，喷锡板喷完锡后没加烤流程，以前不会，现在80%以上会有，所有的板都要烤，太浪费了。是油墨问题还是工艺问题，望各位大虾回复下！谢谢！

FPC-SM · 发表于 2012-2-10 10:43:44

以前和现在的工艺以及物料有变更吗? 你的防焊厚度和后固化的参数如何?再者放个缺陷实物图来.

ivan_ren · 发表于 2012-2-11 12:51:24

物料有变，用的海田的。后烤为150度 75分钟。不塞孔的板。以前没这个问题。

FPC-SM · 发表于 2012-2-13 15:24:34

既然是物料变更导致,那要看该物料性能是否能满足要求啊.另外有没有考虑喷锡的条件是否对油墨有破坏性? 没实样图也难追踪原因.

fymeng · 发表于 2012-2-15 12:53:24

阻焊吸潮，后固化不充分。

fymeng · 发表于 2012-2-15 12:54:05

缺点名称应该叫“绿漆或阻焊”白化。

320106760219083 · 发表于 2012-2-20 17:44:11

不是后烤不足，不信加烤再喷也还有这种现象。
应该是油墨性能问题或光固化不足

hjw0756@163.com · 发表于 2012-2-20 18:08:37

不是物料的問題，而是你們工廠流程的問題，我曾經遇到過這種情況，主要是焗板時間不夠，另外就是噴錫污染，在噴錫后過水洗段，然後烘板子90分鐘，應該可以改善到白化現象。

zfxingyq · 发表于 2012-2-28 22:14:34

这种事情要避免，你只要在热喷后，在旁边加一个大风扇吹1min再后处理。保证降低90%的水印问题，我们就是这样解决的

dee_say · 发表于 2012-4-14 16:33:28

喷锡后板面温度太高，突然遇到温度低的水洗，正常的现象，加烤下水印就消失了，若不消失则可能就是其他液体了。

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