目前PCBA的焊接，主要分手工焊接和SMT回流焊，而手工焊接在样品研制及小批量试制中，其周期和成本会更具优势。 但无论是手工焊接、SMT人工摆件(散料)，甚至目视检验等所有人工参与的PCBA组装过程，都存在一个影响效率的易错问题，即PCB上元器件很难被快速精准定位。 有时焊接一个元器件仅需要3~5s，而要在PCB板上查找一个元器件所在位置，则需要十几秒、几十秒甚至几分钟以上，所以本文给大家介绍一款手工焊接智能辅助工具，将BOM和PCB高效互连。
青 铜 操 作
左手焊锡、右手烙铁，桌上摆好要焊接的元器件和PCB板，双眼紧盯BOM清单和元件器装配图，技术好坏不重要，能不能找准位置才重要!真是焊接3秒钟，查找器件位置却要花费几分钟…… 上图三件套比对准了，才能保证在焊接时的正确率
当器件数量大且种类繁多时，会大大增加BOM表中一个个器件在装配图中查找位置的难度，使得焊接时间过长更易出错，而为了不返工，有时候眼睛看不过来，还得用笔标记出是否已焊、空焊等情况，所以经常“逼疯”没经验的新手工程师！
王 者 操 作 那么这种细致又辛苦的焊接工作，怎样才能在保证正确率的同时，又提高效率呢? 华秋DFM为此推出了“节约双手、解放双眼”的焊接工具!将BOM表单和装配图同屏呈现，并运用交互视图方式，精准定位器件在PCB中的位置，还可快捷标记器件焊接状态，实时同步焊接进度。 也可以离线查看或共享给他人，实时分享并检查正误等，手机端可直接查看哦！焊接工具下载可访问华秋DFM官网。
适用人群和场景 1 手焊PCBA工程师：提升效率，顺利焊接 器件具体信息一目了然，并一一对应所要焊接的位置，在节约查找和比对时间的同时，也避免焊接错乱 可设置显示器件的1脚标识，避免焊错方向，可增加BOM标记列，如空贴、已焊器件等，实时了解焊接进度
2 IQC工程师：比对检查，提前避坑 可统计元件种类、数量等清单，在点料入库时，排查是否有少料或多料的情况 在SMT错料维修时，可通过搜索和筛选位号、规格值、封装，来定位PCB板上其焊盘位置，从而方便取料等 如在离线情况下也想查看，则可以导出Html网页文档，或保存成图片形式
花样体验焊接工具 在华秋DFM软件的导航栏“工具”选项，可一键使用焊接工具，若导入PCB或ODB文件，可直接使用焊接工具;若导入Gerber文件，则还需加载坐标和BOM，完成组装分析后，才能使用焊接工具！
1 多种分屏方式查看 可选择按照元件类型、位号显示行，也可显示整个BOM表;可以选择BOM表在左、PCB设计图在右进行比对，或上下分屏显示查看
2 顶、底层查看方式 设计图形可分别查看顶层和底层，也可两层同屏显示同时查看
3 焊接时快捷查看 ● 图中标识“1、2、3”位置：可设置是否为要查看的列表;是否为已焊接的元件;是否是空贴、已焊元件 ● 图中标识“4”位置：键盘的上下键可切换行，空格键可标记打√ ● 图中标识“5”位置：已焊接的器件图形为绿色标识，鼠标中键可滚动放大缩小图形，按住鼠标左键可拖动图形 华秋DFM推出的焊接工具，只是其众多功能中的一个，软件主要的功能包括：PCB裸板分析、PCBA装配分析、优化方向推荐、价格交期评估、供应链下单、阻抗计算等工具。 能够满足工程师需要的多种场景，在制造前期解决或发现所有可能的质量隐患，将产品研制的迭代次数降到最低，减少成本。 目前华秋DFM推出的新版本，可实现制造与设计过程同步，模拟选定的PCB产品从设计、制造到组装的整个生产流程。 华秋DFM使BOM表整理、元器件匹配、裸板分析及组装分析四个模块相互联系，共同协作来完成一个完整的DFM分析！
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发表于 2023-1-9 11:36:09
