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以下是引用古尔浪洼在2003-10-12 23:12:43的发言：
前面各位朋友各讲到了一些，但都太过于简单，无法参考。实际上，铁弗龙加工中有很多的地方与FR4不同，以我自己的经验，提出几点，大家一起讨论：
1、钻孔
玻璃布增强的铁弗龙是机械加工中最麻烦的材料，因其较软，钻头不够锋利和削切速度不当时，极易产生钻污和毛刺，并且常常会缠刀。所以，在通常的加工中，要选用新的钻头，按照经验来讲，应该采用较低的进刀速度和转速，能得到较好的钻孔质量。因钻孔中容易缠刀，孔内极易产生毛刺，所以在钻孔过程中要仔细观察，及时调整吸尘效果和退钻速度，以保证孔的质量。
2、去钻污
铁弗龙的另一麻烦处，在于其取钻污。因铁弗龙材料有特殊的憎水性，所以材料本身不容易湿润，这就给去钻污带来了相当大的难度。通常采用两种方法：①等离子清洗；②化学处理。等离子处理是最理想的状况，但设备比较昂贵，化学清洗相对比较容易，成本低，但效果差些。
3、丝印前表面处理
如前面的朋友所说，丝印阻焊前最好不要刷板。铁弗龙表面经过处理，丝印相对教容易粘覆在上面。但如果一刷板，就会破坏表面的组份，后面丝印阻焊后，很难粘覆在铁弗龙的基材上。因此，较理想的状态，应该是用化学法清洗，进行抗氧化处理，防止铜面氧化。
4、外形加工
铁弗龙板在铣板时，非常容易在板边形成毛刺，所以要采取一些特别的方法来进行加工。①刀反时针方向铣，可有效减小毛刺，或者定制与常规铣刀花纹相反的刀；②在板与板中间夹酚醛纤维板；③很少有人会想到，用模具冲，边缘非常光滑，能达到较理想的加工状态。
以上希望给楼主带来帮助，同时也希望各位做过铁弗龙板的朋友不吝把自己的经验写出来，一起探讨，一起提高。如果我的回复能给哪位带来一点帮助，也请适当的时候说一声，以便验证出这些经验的可行性。
補充：
1、開料：開料時最好不要采用傳統的開料方式，建議用鑼板的方式下料，否則會影響COPPER輿基材的結合力；
2、鑽孔：除古先生所敘述的之外必需每15~20個孔清理一次鑽咀；
3、去钻污：化學處理時要小心(藥水爆炸)。
4、蝕刻褪錫：因蝕刻液、褪錫水中含有大量的電解質，高頻板經過蝕刻褪錫工序處理後板面會集有大量電解質，如水洗不充分或水質不好殘留電解質就會嚴重影響高頻板的介電常數和介質損耗值，使高頻板的阻抗發生改變，從而影響信號在線路中的傳輸。因此蝕刻褪錫後水洗質量必須保證；
5、丝印前表面处理：其實特氟隆板絲印前處理采用化學處理的另一關鍵是保持銅箔蝕刻後留下的原始粗糙面，亦是保證輿油墨結合力的最佳途徑；
6、噴錫：因為PTFE輿銅箔、油墨的結合力較差，它在經受熱沖擊時容易造成銅層剝離、起泡甚至脫落的現象，所以噴錫前必需經過預熱處理且要嚴格控制浸錫時間和溫度；
7、外形：同古先生
以上是我個人的生產控制經驗希望業內朋友提出寶貴意見，同時希望大家有空多一些溝通及探討。謝謝!!!
我的聯繫方式：R&D@worldmastery.com | 
发表于 2003-10-12 04:37:37
楼主