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厚板电镀锡铅不抗蚀,蚀刻后产生孔壁破洞问题,如何解决?

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发表于 2002-8-18 20:27:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2002-8-19 07:55:00 | 显示全部楼层
先检查检查你的锡缸的阳极是不是足够,你的药水是不是平衡。。。
如果没有问题,再试试减少电流密度和增加电镀时间~~~
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发表于 2002-8-19 19:25:00 | 显示全部楼层
如果你将你的电流工艺更改到14ASF试试看是否还会被烧OK[em24]
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 楼主| 发表于 2002-8-20 19:16:00 | 显示全部楼层
当时生产状态铅含量为9.72g/l,锡含量为17.3g/l,焊剂酸含量为26%,有部份阳极有底部变尖现象但更换阳极后用24ASF生产仍出现破孔问题。 延长电镀锡铅时间并提高锡含量,没有出现破孔问题,但锡铅镀层偏厚。[em12]
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发表于 2011-1-7 21:34:27 | 显示全部楼层
太少了,有没有更好的,如何检出
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发表于 2011-1-8 10:22:01 | 显示全部楼层
回复 2# 老高


   先做PTH后在做板电(或图电,只镀铜) 在做一次PTH后在做板电(或图电,只镀铜) 最后在做干膜.在做图电这次要镀锡.这样你就可在图电镀铜时减少电流,又不会夹膜.
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