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怎样解决覆盖膜之前的氧化问题

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发表于 2004-12-7 20:37:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾,怎样解决覆盖膜之前的铜面氧化问题,谢谢了
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发表于 2004-12-8 10:16:26 | 显示全部楼层

保护膜压合前氧化有下面几点

1 贴保护膜时候清洗不干净

2 层压等待时间过长

解决方法

1。清洗的完了的铜板80度烘烤10到15分钟(一般双面板)

2。如果你们没有假贴机贴合的话,希望在2个小时内在层压不能存放产品

其他的一些问题相对来说要少很多拉!

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发表于 2004-12-8 10:35:32 | 显示全部楼层

贴合前一般是蚀刻工站,蚀刻后一般会需要做防氧化,你是否有做防氧化处理再进贴合房间的?当然防氧化之后的烘干也是很重要,如果烘干段做的不够可以按照楼上的做烘烤的动作,至于温度和时间是看你们生产的进烤箱的情况而定的。

贴合房间的保存环境和存放时间是否可以到达要求,转料时候可能在外部多尘的时间也是需要控制。

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发表于 2004-12-8 10:59:40 | 显示全部楼层
板不要停放太久,否则就在蚀刻退膜后作抗氧化处理。[em01]
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发表于 2004-12-8 11:43:41 | 显示全部楼层

和环境的温湿度也有很大关系的,不过刷板后的烘烤也是很重要的结合前面几位说到的几点就是解决问题的关健了

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发表于 2004-12-8 16:16:04 | 显示全部楼层

贴膜房需有温湿控制。

贴膜前不宜放置过久。

防氧化做的的不好。未彻底烘干。

[em05]
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发表于 2004-12-8 19:53:14 | 显示全部楼层

一是要注意蚀刻出来的板面是否清洁,有无药水残留。

以下引用楼上兄弟所发表的见解

贴膜房需有温湿控制。

贴膜前不宜放置过久。

防氧化做的的不好。未彻底烘干。

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发表于 2004-12-11 22:10:11 | 显示全部楼层
最重要的是过程中的细节处理!!!
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 楼主| 发表于 2004-12-12 14:10:50 | 显示全部楼层

谢谢各位的指点,是否蚀刻退膜后的板必须防氧化处理。或经过化学清洗,如果没有氧化,能否直接转入覆盖膜定位?

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发表于 2004-12-12 14:27:26 | 显示全部楼层
可以!不过你要注意板材的烘干度,蚀刻之后板面是否洁净,有无药水残留,没有的话就可以直接做贴覆盖膜,双面板及多层板还是要做一下表面处理。
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