做品质决策时考虑品质原则
品质原则可以帮助来做决策,一个好的决策将不会违背任何原则.运用此观点,我们可以评价前述的范例:
范例1:支配本范例的有两个原则;利益和得到鼓励的坏习惯.由于进行了100%的检查,顾客满意不会受到影响.你有信心认为顾客不会发生此问题.同时由于不良数量小,费用也不成问题,反而将原材料退回供应商更耗费用,所以,你选择了废弃不良品.根据不良履历可以看出此材料的品质具有一定的一致性,100%检查说明将良品投入生产是非常重要的.但由于我们自己废弃不良品,供应商会认为我们完全满意.事实上,IQC在替供应商做事,这是不好的行为.所以要将检查转移到供应商.你自己的检查要转变为抽样检查.由于检查者为新人,你要让其明白工作的原则,并使其保持自豪感.这样此检查员再遇到类似问题时不会再打搅你.
范例2:首先你要考虑此决策受利益原则支配,很清楚,部件刚刚在规格外但可以使用,问题在于以前从未发生过,所有的批次均无此不良,说明发生了变化,因此在使用之前要彻底调查其发生的根本原因,否则不要使用.这意味与你的短期利益有小的冲突,如果你将此批产品出货,将使长期的顾客满意受到影响.因此在清楚根本原因之前将此批部件与其他部件隔离.当调查根本原因后,你就可以衡量使用不良品带来的危险和影响.
范例3:那一个品质经理没有此经历?因为MRB结果总是UAI,他们认为超出规格的部件对生产工程并不重要.主要的原因是规格是错误的.处理为UAI对生产工程师来说比改变规格更容易.主要的问题是检查员感觉到他们的劳动没有得到尊重.这将严重影响到其工作的自豪感.还有些生产工程师不去主动的完成规格的变更,总是要求进行UAI处理,这就助长了坏的习惯.解决方法时不要对此部件进行检查,直到其规格正确的改变.
范例4:推出新产品是一个公司最重要的活动,是人情绪激动.开发已经完成了设计,他们已经无心再修正设计.市场部激动的要马上推出新产品.如果课题落在计划日程后面,产品推出和出货的压力会激增,此时会忽视逻辑和原因.此种情况下,被忽视的原则是对根本原因的理解不足.在所有的人理解根本原因之前市场将不可以启动.只要顾客未收到产品,顾客的满意度就不会被破坏,此时需要一名强力的品质经理站出来说"不",如果你坚持你的原则,你会发现其他人最终会买你的帐.这将是非常令人满意的一天,你参加此会议并聆听开发和市场经理阐述不能启动市场的理由,因为那里还存在不能解释的不良.
范例5:这是一个非常棘手的情况,很显然,让你进退两难.不论你怎样做都会引起顾客不满.因为顾客已经知道此产品并下了订单.不及时交货会引起订单取消和不满意,交货也会引起顾客不满意.最佳的选择是你了解根本原因并量化出货的危险度,同时计算需要的改善时间.你可以等一到两个星期,但六个星期会打击顾客对产品的信心.在了解根本原因后,你可以根据经验决策先出货给对此不良无经验的顾客.对于其他的顾客需要同其进行联络.如果你可以预测到哪个顾客会有问题,那么你必须在出货前制定对应方案以防止顾客问题发生是束手无策.你可以提供一个短期解决方案吗?你愿意将货款再返回吗?你愿意听到反面的意见吗?如果你已经知道怎样和顾客解释及有了适当的措施时,那么就出货吧.记录每次作出决策时的状况,跟踪实际的顾客反馈,及在6个月后评价对策的有效性.用所学的内容去改善你的工程以使同类情况不再发生
结论
如上述事例所论,品质原则可以帮助你作出品质决策,但第一件要做的事是,与你的品质管理成员一起开发你们自己的品质原则,.其实这很简单,因为你已经在使用品质原则.通过工作来确保每个人都同意其内容.可能这点有点难.最重要的是,让人们可以预测你的行动,这样可以帮助他们了解你的原则.如果他们可以预测你的行动,那么你就是真正的有原则性的 |