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专业锣板的锣带从这里开始了。

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发表于 2005-11-30 14:56:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
看见很多朋友在寻找做锣带的资料,于是我想和大家共同交流一下,除了必须掌握CAM350的基础外,还必须告诉机型,性能(会让刀的加以说明,大概让多少,如0.05MM),锣刀,板厚(叠数),各类参数等,出现了什么现象。你想达到怎样的效果!由于本人接触过几种锣板机,有日立,大量(重庆与台湾)天马,德国的,早期的和地方新起杂牌机等,各机器的行刀方式有差别,出现的问题也就。。。要达到快,准,好。就要在资料里下点技巧。机器是死的,人是活的,再烂的机器也要让它做出OK板,这就是我们应该做的。请留下您的??,看法,经验。
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 楼主| 发表于 2005-11-30 16:22:19 | 显示全部楼层

做锣带考虑的因素很多,杂的很,大概的步骤说一下:

1:最怕客供资料是原文件,线变型,重线等,这你必须先转文件,依机械图做修整,

2:钻带读入,看有没有合适的管位,管位太小,建议取消,加外定位,要定防反孔。

3:各层对齐,定圆点(为修改是重要的),看有没有上线路的,线路有没有做清除层。

4:确认后,看图是否复杂,判断要锣处,是否倒扣等,测量间距,定锣刀大小,

5:依生产能力做好修饰,如有的外型带许多小槽,可先锣小槽,外围只锣框等,再如圆弧不到位,可拉长些。

6:碎料是否吸起碰刀,不拉碎是否撞基材,尾孔是否引起凹凸点,起先锣那块好些,正常是左到右,下往上,

7:以上确认后,就可以绘路径了,先锣槽,后锣外围的规则画完,要倒角的倒角,规则的

考虑拼板,用复制也行。

8:一般不自动生成,好了,这里可以排序,想怎么锣就怎么锣。加补偿输出了,钻带排序也输出。

9:调入查看有没有异常。OK,就可以上机了。

10:有空跟进。看效果,是否超差。
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发表于 2005-12-2 08:32:29 | 显示全部楼层
同意樓上的建議哈!其實鑼板也沒什麼困難的地方哈!就提醒各位一點哈:細心!
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发表于 2005-12-2 09:05:51 | 显示全部楼层

我是从事锣板2年了,一直用天马机.最近我在一家厂里工作,他们是重庆大量.为什么大量机做文件要让刀!

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 楼主| 发表于 2005-12-2 16:48:13 | 显示全部楼层
机器性能的原因。新机不明显,由于受力不均匀,拉0。1MM填补让刀处就可以了。
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 楼主| 发表于 2005-12-2 17:01:51 | 显示全部楼层
天马机一般走DXF格式,中间下刀,注意尖角,机器生成后把G42改成G41,即外围顺时针,槽走逆时针。
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发表于 2005-12-4 18:40:04 | 显示全部楼层
好多高人
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 楼主| 发表于 2005-12-4 23:18:18 | 显示全部楼层
做样板有没有用精雕机的。V-CUT机有没有用恩思的,我遇到点问题找人求助!
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发表于 2005-12-6 08:18:46 | 显示全部楼层
各位是在说模具吗?怎么拼板好开模呢?
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 楼主| 发表于 2005-12-6 10:33:22 | 显示全部楼层
楼上的能说说你看法吗?
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