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[求助]绿油塞孔后固化时爆油如何解决?

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发表于 2006-3-16 00:32:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

我司做绿油塞孔在后固化时常有"爆油"的问题,已经采用了6段固化(80℃60Min--90℃60Min--100℃60Min---110℃60Min--120℃60Min---150℃60Min)仍然有"爆油"现象,请各位大侠指点迷津!!!

 

[此贴子已经被作者于2006-3-16 13:16:00编辑过]
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发表于 2006-3-16 08:50:00 | 显示全部楼层

不知楼主是用什么方式塞孔的呢!

不管用何种方式,都应该从问题的源头上去解决,而不是加多几段烘烤就行了。

塞孔板正常的后烤时间就150MIN,而你们却烤了600MIN。既浪费资源,又没有效率。

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发表于 2006-3-16 12:31:00 | 显示全部楼层

绿油塞孔板后爆油这个问题实际不难解决,无非就是爆油后绿油会上PAD,便产品无法出货,其实最大实破点还要从工程开始下手解决,只要菲林上做修改就可以了!

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 楼主| 发表于 2006-3-16 13:10:00 | 显示全部楼层

我们是用的铝片塞孔,菲林不允许修改,如图我们称为"零距离孔爆油",不知各位大侠有什么好的建议!

F:\弹油\IMG_0014.JPG  

 

F:\弹油\IMG_0020.JPG

爆油是在后固化时出现的,显影出来没有!

[此贴子已经被作者于2006-3-16 13:11:31编辑过]
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发表于 2006-3-16 21:59:00 | 显示全部楼层
塞孔当然是用铝片了,可以在阻焊菲林时,在过孔与PAD离得较近的过孔边加一个挡点,偏出过孔大概0。2MM。这样的话此过孔边就可以完全显影掉绿油,就不会像你所说的爆油现象了。
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 楼主| 发表于 2006-3-16 22:26:00 | 显示全部楼层
QUOTE:
以下是引用zenjihai在2006-3-16 21:59:00的发言:
塞孔当然是用铝片了,可以在阻焊菲林时,在过孔与PAD离得较近的过孔边加一个挡点,偏出过孔大概0。2MM。这样的话此过孔边就可以完全显影掉绿油,就不会像你所说的爆油现象了。

请问加挡点的话,挡点的size是多大呢?

另外如果我直接在过孔上加挡点的话是否能起到一样的效果呢?

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发表于 2006-3-17 00:25:00 | 显示全部楼层

楼主 你的塞孔是在什么时候 具体是什么流程 塞孔分好多种 而且塞孔油墨也有许多 塞孔后的处理方式也有多种 请你描述清楚一点啊

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发表于 2006-3-17 08:05:00 | 显示全部楼层
同意7樓
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 楼主| 发表于 2006-3-17 23:10:00 | 显示全部楼层

回复7楼:

  我厂的流程工艺是:上工序----火山灰磨板----铝片塞孔----双面丝印----预烤----曝光----显影----后固化

油墨主要用尚洪的以及高士油

对于塞孔后的停放时间有没有特别要求呢?

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发表于 2006-3-18 09:30:00 | 显示全部楼层

切片看看孔内有没有气泡,如果有应该在印刷后增加静止时间, 这种油墨溶剂成分很高,在固化时溶剂的挥发会导致直接暴孔,这是主要原因,增加低温烤的做法是对的,但是我看你们单位的烘烤时间太长,没有必要,而且浪费时间,塞孔油墨尽量不要加bcs稀释,或者少加,前处理方面,火山灰打出的表面粗糙度很低,对于表面油墨的附着力不好,建议用药水试试。例如CT-2800。以上个人观点还请各位高人指点

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